在水泥生产中采用余热锅炉，虽早已有成功经验，在目前生产、技术条件下，从实际出发，仍有一定的现实意义。以三种降温措施比较，如采用掺冷风，需掺人大量冷空气，通风管道、回收系统的过滤面积及引风机等均需扩大，基建、维修及日常运转费用都要相应增加。喷雾降温，效果较好，但废热无法利用，又增加气体湿度，为了防止水汽冷凝，须附加保温措施。采用余热锅炉降温，不增加处理凤量，还能回收余热，是一种积极的降温措施。
 
　　在电力供应比较紧张的地区，作用更大。去年，在缺电的情况下，能完成年产水泥10万吨任务，与自发电有直接关系。
 
　　所采用的烘干机工艺流程证明，锻烧普通生料的回转窑系统，也能锻烧好高钾生料。主机设备不需作改动，除余热锅炉委托常州锅炉厂设计制造外，其它设备如生料输送和玻璃纤维布袋收尘器装置，均可自行制造安装。玻璃纤维布袋收尘器具有结构简单，投资少，耗用钢材少，收尘效率高而稳定，运行可靠，维修、保养方便等优点。在有钾长石资源地区，可用以增产钾肥，支援农业。再从消除工业“三废”污染，保护环境要求来看，也是一项有效措施。

在正式使用煤砰石前，我们又进行了以下烘干机http://www.hongganji-hn.cn设备改进和辅机配套工作：
 
　　1.采用两级破碎，将二次锤式破碎机出口蓖缝缩小到5毫米，正常控制煤砰石破碎后粒度>10毫米的颗粒为5%左右，使之充分撤烧，如颗粒变粗，及时调正蓖条。
 
　　2.将垂直冷渣管改为倾向混合材湿料提升机方向的倾斜管，角度40°，便于冷渣管堵塞时疏通管子，以防由此造成结焦。这样也便于机械出渣，减轻劳动强度。同时大量高温煤砰石渣连续流人湿混合材提升机和湿料库中，亦起到予烘干作用。
 
　　3.混合材库安装提升机、皮带机等配套辅机，使矿渣烘干机能连续出料，并可储存干料。