目前国内回转滚筒烘干机烘干介质与物料之间的给热方式有三种：直接传热、间接传热和复式传热。烘干介质与湿物料之间有三种流向：并流、逆流、并流和逆流联合的。如：矿石、PVC、复合肥料、粘土、煤等。间接加热型主要适用于降速烘干阶段较长的物料和热敏性物料的烘干，如硫铵、有机晶粒、沥青土等。复合加热型主要适用于粉状及较轻物料的烘干如：磷肥、调和粘土、磷石膏等。回转滚筒烘干机内物料与介质流向是根据物料性质和较终含水率而定。并流只适用于湿度较大时允许快速烘干，不致发生裂纹、焦化，烘干后不能耐高温，吸湿性小的物料的烘干。而逆流烘干热推动力差不大，适用于物料不允许快速烘干， 初湿较大的物料。一般情况下，逆流操作出口物料含水率比并流低一些。回转滚筒烘干机http://www.hongganji-hn.cn有连续生产和间些生产两种，绝大多数是连续的。间歇生产往往处理量小、烘干过程中间有转晶、焙烧等要求时采用。
工艺与操作方式

目前回转圆筒烘干机有负压和正压两种操作。一般采用负压操作，负压操作粉尘飞扬少，特别适用于物料在烘干过程中产生有毒、有异味气体或粉尘时采用，负压操作有利于表面水的汽化，烘干效果好。回转滚筒烘干机具有产量大、系统阻力小、操作上允许波动范围大，操作方便等优点。但缺点是设备占地面积大、结构复杂、设备笨重、钢材消耗较多、一次性投资也较大。 需烘干的物料经加料器输送到回转滚筒烘干机的进料箱，经加料管进入烘干机内。物料从较高一端加入，热载体由低端进入，与物料成逆流接触，也可以热载体与物料一起并流进入筒体内。随筒体转动，物料在重力作用下运行到较低的一端，湿物料在圆筒内向前移动过程中，直接或间接得到热载体的给热，使湿物料得以烘干，然后在出料端送出。在圆筒内装有各种形式的抄板（抄板形式依据所处理物料的不同而不同）其作用是把物料抄起来洒下，形成料幕，使物料与气流的接触表面增大，以提高烘干速率并促进物料前进。尾气经旋风分离器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，应经过布袋除尘器或水浴除尘器除尘后排空。
性能特点

（1）生产能力大，可连续操作；
（2）结构简单，操作方便；
（3）故障少，设备维护费用低；
（4）适应范围广，可以用于处理颗粒状物料和结粘性较强的物料；
（5）操作弹性大；
（6）清扫容易。