处置煤泥、压滤尾煤等物料时有必要处理战胜它的粘性湿度所发生的影响，怎样使上料均匀，怎样避免粘壁表象，怎样使制品充沛均匀烘干，怎样战胜烘干进程所发生粉尘带来的环境污染疑问。这些疑问煤泥烘干机厂家瑞光枯燥均逐个处理，保证产能、环保等技术指标满意需要。
      对于煤泥结块抱团致使上料不均影响产能，瑞光研发了煤泥打散均料器，****将大块煤泥团均匀涣散，除掉石块等杂质，并经过特别的螺旋进料设备均匀给料，保证入料量，在枯燥体系内为避免粘壁物料烘干不充沛，我司的煤泥进行功用区域区分，跟据热风及物料在每一期间的不一样改变设置内部布局，并装备特别的破碎及整理体系，战胜以上疑问，经过组合除尘技术收回粉尘净化空气，真实做到环保高效，使其满意出产需要，到达增产、节能、进步质量的意图。详细技术施行进程如下。
      瑞光煤泥烘干机体系的描绘充沛考虑煤泥物料的性质，在筒体内部布局上做了特别描绘，不只进步了热效率，并且有用避免了物料在枯燥机内的沾粘和过枯燥表象。其布局特点是沿轴向分六个区间，榜首区间为大倾角导料板；****区间为歪斜扬料板；第三区间为活动蓖条式翼板；第四区间为带打扫设备的圆弧型扬料板；第五区间为带有主动打扫设备的圆弧形蓖条式扬料板；第六区间为无扬料板区，以操控粉尘飞扬。除此以外，煤泥烘干机进一步加强枯燥机内团结块的破碎及对筒体内壁粘结物料的打扫：
     a、加大枯燥机进料端导料板的倾角，使湿煤敏捷进入强化枯燥期间；
     b、枯燥机的前半部增加了活动蓖条式翼板扬料板的区间长度，以防物料的沾粘；
     c、扬料板在枯燥机筒体内沿圆周径向凹凸参差安置，使物料由筒体上部向下摔落的进程中，与扬料板磕碰触摸的次数增多，被扬料板破碎成小块，就这样周而往复的提起摔落数百次后，较终在枯燥机出料端煤团被分化成10mm左右的团球状颗粒。
     d、扬料板料斗内悉数焊接了大链环打扫链条，强化了链条对已涣散物料的打扫效果和热传导效果，可有用的避免物料在扬料板表里及滚筒内壁上的粘结。
     做真实能满意客户需要的煤泥烘干设备公司，做对社会有价值的工作，瑞光与您携手，共创光辉。