黄铁矿烧渣提高利用率的途径 现今硫酸渣回收存在的难题

硫酸渣又称黄铁矿烘渣或烧渣。化工废渣的一种，用黄铁矿制造硫酸或亚硫酸过程中排出的废渣，主要化学成分为Fe2O3：20-50%，SiO2：15-65%，Al2O3：10%，CaO：5%，MgO<5%，S：1-2%，一般还含有Cu、Co等。其化学成分不同利用途径也有所不同，高铁硫酸渣较有效的利用是作为炼铁原料，硫酸渣则可用作水泥原料、制砖材料等。目前某些国家已做到全部利用，我国利用量只有50%左右。

　　硫酸渣是当今环境保护的一大难题，但使其资源化利国利民。大家现今的硫酸渣选铁精矿工艺均以磁选为主，存在三方面问题：
（1）硫酸渣物相、含杂情况、环境限制及企业的自身实际情况和市场对硫酸渣精选后的产品需求情况不同；
（2）硫酸渣中因Fe2O3的含量高（磁选主要适合选高磁性的Fe3O4）、磁性低，所以，尾渣含铁还有原渣的90%以上；
（3）完全靠磁选的铁矿产品品位在55%－59%之间、脱硫等杂质的效果太差，成品质量明显偏底。所以，如铁矿市场进入调整期，硫酸渣精选铁矿商会因技术落后、铁精粉品位低出现滞销，而导致硫酸厂的硫酸渣再度积压。

　　目前，国内的硫酸渣选别重要方法包括：联合磁选法、交变磁选、重选法、化学浸洗法、浮选反浮选法、微生物脱硫法、磁选柱分选法、磁化还原焙烧法及回转窑处理法等。这些方法各有所长，但有些方法投资和选别的成本高，有些方法操作复杂，而有些方法又受环境的制约等。

　　根据烧渣的特性，选矿提纯应尽量采用处理量大、设备简单、操作容易、投资少的方法，不适宜应用复杂工艺。

　　上述的各个流程都有各自的特点，处理工艺的选择要根据硫酸渣物相、含杂情况、环境限制及企业的自身实际情况和产品要求加以选定确定。