我们都知道，工业的发展离不开资源的开采，但是在开采的过程中，很多的资源，尤其是煤炭资源，流失现象很严重，因此怎么回收再利用这些资源就显得很是重要了，煤泥烘干机，可以很好的解决这一问题，它的较大的优势就是不仅能节约能源、提高效益，还可减少对矿区的环境污染。下面就简单给大家介绍一下煤泥烘干机的一些基本知识。

    首先，介绍一下煤泥烘干机的结构。煤泥烘干机主要由热源、进料机、引风机、打散装置、回转滚筒、带式上料机、配电柜和卸料器构成。

        其次，因为煤泥本身具有高湿及高粘结性，所以，在干燥的过程中，是由带式输送机把湿煤输送到煤泥打散设备中，在此过程中，可以快速把湿煤打散成块状煤，随后，把这些块状煤送到呈负压的干燥机的四个工作区（即导料区、清理区、倾斜扬料板区和出料区）进行干燥，进而完成整个干燥过程。

        较后，煤泥烘干机的特点也是很明显的，主要可以从以下几个方面来说明：****，由于采用顺流的干燥方式，而烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，这样可以充分利用高温烟气来获得很高的蒸发强度，使得干燥机的出口温度较低，而热效率较高；****，这种烘干机由于干燥机的抗过载能力比较强，使得可以处理的量比较大，而燃烧的消耗较少，从而大大降低了干燥的成本；第三，由于使用的都是新型给料、排料装置，从而，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；第四，可以根据不同的物料性质来改变运行的参数，使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；第五，这种干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；第六，新型的内部结构，也强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；第七，我们也可根据用户要求控制产品粒度和水分，干燥煤泥时产品水分可达8%以下，粒度可控制在8mm以下。